淺析開煉機運行時的*維護要點

　　開煉機是開放式煉膠機的簡稱。開煉機主要由輥筒、機架、壓蓋、調距裝置、安全裝置、電機及傳動置、制動裝置以及潤滑系統、冷卻系統和電氣控制系統等組成。橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。

　　開煉機的主要工作部件是兩相向旋轉的中空輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥可通過手動或電動作水平前后移動，借以調節輥距適應操作要求；后輥則是固定的不能作前后移動。

　　開煉機運行時的維護

　　1.開機后應及時向注油部位注油。

　　2.經常檢查注油泵注油部位是否正常管路是否通暢。

　　3.注意各接線處是否有打火及發熱變色現象。

　　4.開煉機調節輥距時，左右兩端要均勻。

　　5.空車調大輥距時，調完后應加 少量膠料以清除調距裝置間隙，然后再正常加料。

　　6.初次投料時，需用小輥距，待溫度正常后可增大輥距生產。

　　7.非緊急情況不得使用緊急停車裝置。

　　8.軸瓦溫度過高時，不準立即停車應立即卸料，開足冷卻水加注稀油降溫，并聯系有關人員進行處理。

　　9.經常注意電動機電路是否過負荷，有無異常。

　　10.開煉機經常檢查輥筒和地軸各軸瓦及減速器、電動機各軸承溫度是否正常，不應有驟升現象。