開煉機是開煉膠機的簡稱。在塑料制品工廠，人們習慣稱它為兩卷。是一種早期在塑料生產車間使用的混合塑料設備。
開煉機在橡膠生產行業中，混頻器一直扮演著重要的角色。由于軋機的維護非常重要，所以不能推遲生產周期。
開煉機由滾子、軸承、框架、壓蓋、驅動裝置、調節裝置、潤滑系統、輥溫調節裝置和緊急制動裝置組成。雖然攪拌器大小不一，但其基本結構相似。混合機在橡膠混合過程主要是依靠兩個相對旋轉輥橡膠擠壓、剪切作用,很多捏后,與化學、揉捏的過程中橡膠內部大分子鏈斷裂,使橡膠的內部組件混合均勻,zui后實現橡膠混合的目標。該薄膜被排除在輥筒的間隙內，被包裹在輥筒內，表面速度與兩個滾筒的溫度不同，然后再返回到兩個滾筒，這樣橡膠就可以反復使用。
開煉機在加料煉膠時的注意事項
1、首先工作人員要調整好開煉機的輥距來保持輥距的平衡。如果兩端輥距調節得大小不一，就會造成輥筒偏載，很容易損壞了設備。
2、很多人在加料時都習慣從動力傳的入端加入，其實這不是合理的。要從彎矩圖與扭矩圖上著眼，應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩與扭矩均大于速比齒輪端，所以在傳動端首先要加入硬的大塊膠料。
3、當然也不要首先把很大塊的硬膠料加在輥筒中間的斷面，此處的合成彎矩更大，達到了2820噸/厘米。
4、加料量要逐漸地增加，加料塊重不能夠超過設備使用說明書上的規定，9寸開煉機投料的順序要由小到大陸續地添加。如果想省事，大塊的膠料突然添入到輥距，就會造成過載沖出，不僅會使安全墊片損壞，而且一旦安全墊片失靈就會危及到輥筒。
5、操作9寸開煉機時要先劃(割)刀，然后上手拿膠，膠片未劃(割)下時不可以硬拉硬扯。也千萬不要一手在輥筒上投料，另一手在輥筒下接料。如果遇到膠料跳動，又不易軋時，就不得用手壓膠料。推料時也必須半握拳，不能夠超過輥筒頂端的水平線。模測輥溫時，手背必須要與輥筒的轉動方向相反。
6、割刀必須要放在安全的地方(防止割刀圈會入膠料從而帶入輥輪)，在割膠時必須要在輥簡的下半部進刀，割刀不準對著自已身體的方向。在打三角包時，不要帶刀操作。在打卷子時，膠卷的重量不可以超過開煉機額定重量。
